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舊水泥混凝土路面共振碎石化 技術(shù)手冊


發(fā)布時間:

2021-11-04

共振碎石化技術(shù)是通過共振原理,使舊水泥混凝土路面與破碎機(jī)械產(chǎn)生共振現(xiàn)象,將舊水泥混凝土路面破碎成上層相互嵌擠,下層相互嵌鎖的水泥混凝土碎石粒料層。破碎后的碎石形狀相鄰互補(bǔ)、粒徑較小,形成相互嵌擠的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),解決了原水泥混凝土路面板在裂縫、接縫處的水平及豎向位移,消除了原有板塊裂縫向上反射的應(yīng)力,該層的強(qiáng)度和剛度高于級配碎石,同時對舊路面地基的影響也較小,是目前解決水泥混凝土路面加鋪容易出現(xiàn)反射裂縫問題的有效手段。

一、術(shù)語
    1、碎石化技術(shù)
    碎石化技術(shù)是舊水泥混凝土破碎技術(shù)的一種,采用專用設(shè)備對舊水泥混凝土面板進(jìn)行原位破碎利用,使之形成一層互相嵌鎖、嚙合的高強(qiáng)度粒料層,可較好的消除反射裂縫。
    2、共振碎石化技術(shù)
    共振碎石化技術(shù)是通過共振原理,使舊水泥混凝土路面與破碎機(jī)械產(chǎn)生共振現(xiàn)象,將舊水泥混凝土路面破碎成上層相互嵌擠,下層相互嵌鎖的水泥混凝土碎石粒料層。破碎后的碎石形狀相鄰互補(bǔ)、粒徑較小,形成相互嵌擠的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),解決了原水泥混凝土路面板在裂縫、接縫處的水平及豎向位移,消除了原有板塊裂縫向上反射的應(yīng)力,該層的強(qiáng)度和剛度高于級配碎石,同時對舊路面地基的影響也較小,是目前解決水泥混凝土路面加鋪容易出現(xiàn)反射裂縫問題的有效手段。

舊水泥混凝土路面共振碎石化 技術(shù)手冊

共振碎石化施工示意圖

共振碎石化施工示意圖

具有共振結(jié)構(gòu)層的瀝青路面結(jié)構(gòu)

二、技術(shù)優(yōu)勢
    1、根除反射裂縫;
    2、確保路基強(qiáng)度及周邊結(jié)構(gòu)設(shè)施完好;
    3、確保鋼筋與混凝土的完全剝離;
    4、破碎后的碎塊嚙合、嵌鎖增強(qiáng)了路面承載力;
    5、優(yōu)化了路面結(jié)構(gòu),破碎后直接加罩瀝青無須其他輔助材料;
    6、單車道施工、無須封閉交通、且效率很高、影響交通時間短;
    7、施工時間短、噪音低、不擾民;
    8、不產(chǎn)生白色垃圾,對環(huán)境沒有污染;
    9、確保路面長久的使用壽命;
    10、工序簡單,一次根除反射裂縫,無須反復(fù)翻修,節(jié)省了使用期內(nèi)的大量資金及工作投入。

三、機(jī)械設(shè)備
    1、共振破碎機(jī)
    共振破碎機(jī)是共振碎石化技術(shù)的專用設(shè)備,該設(shè)備獨(dú)特的共振技術(shù)可以持續(xù)產(chǎn)生高頻低幅的能量,通過破碎錘頭傳遞到水泥混凝土板塊里產(chǎn)生振動諧波,振動錘頭以高頻低振進(jìn)行小能量的破碎,在路面層內(nèi)產(chǎn)生均勻裂紋,并隨著振動迅速有規(guī)律地擴(kuò)展而得到破碎。共振破碎的破碎方式優(yōu)于qiang力擊碎或碾碎。

  • GP60型高頻共振破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

功率(HP): 600
工作頻率(Hz): 40-60
工作振幅(mm): 10~20
可破水泥板厚度(cm): 40
外形尺寸(mm): 8000×2800×3100
整機(jī)質(zhì)量(t): 35
施工效率(㎡/d): 2000~ 3000 

GP60型高頻共振破碎機(jī)

2、灑水車
3、壓路機(jī):10T左右的振動壓路機(jī)


四、設(shè)計
    1、設(shè)計依據(jù)

   公路水泥混凝土路面再生利用技術(shù)細(xì)則(JTG/T F31-2014)
   公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范(JTG D50-2017)
   公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范(JTG D40-2011)
    2、碎石化施工決策標(biāo)準(zhǔn)
    根據(jù)價值工程理論:共振碎石化“白改黑”的工程價值>其他維修改造方案的工程價值。價值可以是項(xiàng)目總投資,也可以是項(xiàng)目的壽命周期費(fèi)用,還可以是項(xiàng)目的社會經(jīng)濟(jì)價值。
    決策標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)同時滿足技術(shù)可行和經(jīng)濟(jì)可行。相對其他破碎工藝,共振碎石化技術(shù)適用性更廣。項(xiàng)目總投資、壽命周期經(jīng)濟(jì)費(fèi)用低,社會經(jīng)濟(jì)價值高。
    《公路水泥混凝土路面再生利用技術(shù)細(xì)則》(JTG/T F31-2014)從水泥混凝土路面技術(shù)狀態(tài)的角度給出共振碎石化的使用條件。
    3、典型結(jié)構(gòu)
    共振碎石化路面加鋪層的厚度與交通量、原路面結(jié)構(gòu)狀況和剩余承載力有關(guān)。國內(nèi)共振碎石化路面加鋪結(jié)構(gòu)歸納如下:

共振碎石化加鋪典型結(jié)構(gòu)

道路名稱

中、輕交通

重交通

特重交通

加鋪層

兩層瀝青層10-15cm

 三層瀝青層
15-18cm

 三層瀝青層
18-22cm

示例

 4cmAC-13C+6cm 
AC-20C

 4cmAC-13C(SBS改性)+5cmAC-20+7cmATB

 4cmSM-13(SBS改性)+6cmAC-20+8cm
ATB

4、質(zhì)量檢驗(yàn)與評定
    (1)粒徑檢驗(yàn)

共振碎石化施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

檢測內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

合格率

檢查方法和頻率

頂面zui大粒徑(cm)

≤7.5

百分之75

直尺,20m一處

上部zui大粒徑(cm)

 ≤22.5

百分之75 

直尺,試驗(yàn)段50m一處/正常施工不均勻時抽檢5%

下部zui大粒徑(cm)

 ≤37.5

百分之75

直尺,試驗(yàn)段50m一處/正常施工不均勻時抽檢5%

注:以上標(biāo)準(zhǔn)以滿足設(shè)計的承載力要求(頂面當(dāng)量回彈模量)為前提,否則不宜過碎。

    (2)結(jié)構(gòu)狀態(tài)檢驗(yàn)
    共振碎石化后呈現(xiàn)上層松散,下層嵌鎖的狀態(tài)。狀態(tài)的檢驗(yàn)采取鉆芯方法獲取。通過鉆芯試樣,判斷混凝土板下部分結(jié)構(gòu)裂縫嵌鎖狀態(tài),結(jié)構(gòu)狀態(tài)裂而不散。

共振破碎后的碎石化層共振破碎后的碎石化層

共振破碎后的碎石化層

    (3)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
    共振碎石化后,回彈模量較為均勻,擬合曲線后,線性變化平穩(wěn),離散性小,且碾壓前后的回彈模量有較好的相關(guān)性,碾壓后回彈模量值介于400~700MPa之間,強(qiáng)度介于半剛性基層和級配碎石柔性基層之間,在防止反射裂縫的同時,保證了足夠的承載力,滿足路面基層使用要求。


五、施工工藝
    1、作業(yè)前先做好排水系統(tǒng);
    排水結(jié)構(gòu):開挖排水溝、預(yù)埋排水管。
    設(shè)置:有硬路肩的(預(yù)埋排水管)將排水口設(shè)置在路基邊緣外,土路肩直接(開挖排水溝),開挖厚度設(shè)在碎石化結(jié)構(gòu)層下一層。
    2、準(zhǔn)備作業(yè)階段
   (1)進(jìn)行碎石化作業(yè)前,要調(diào)查有沒有淺埋的管網(wǎng)及箱涵。如果管網(wǎng)和箱涵埋深離水泥板頂部小于0.3m或有堅硬的物體在水泥板與管網(wǎng)或箱涵之間相連,則在共振碎石化作業(yè)時避開。
   (2)由于路面結(jié)構(gòu)的差異,混凝土板塊厚度、強(qiáng)度的不同,在正式開工破碎前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試破碎,以獲得好的工藝參數(shù)。
   (3)對碎化層灑水,濕透為宜。
   (4)振動壓路機(jī)對碎化層進(jìn)行碾壓,達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度為止。
   (5)碾壓順序由外側(cè)車道邊緣開始向內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓,若相鄰車道沿縱縫進(jìn)行了切割,亦可由中間向兩邊碾壓。
   (6)碾壓遍數(shù):標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)3~5遍,折回時應(yīng)先停止振動,直至路面達(dá)到板面狀態(tài)。
   (7)檢測相關(guān)參數(shù)是否合格。
   (8)檢測共振破碎后碎石粒徑、表面彎沉值(設(shè)計)
    3、施工瀝青下封層。


六、施工注意事項(xiàng)
    1、病害路基在破碎過程中很容易被發(fā)現(xiàn),明顯的現(xiàn)象是塊徑大,表面隆起、鼓包或下陷(脫空層)。一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)即時進(jìn)行處理。處理方式一般是開挖換填水穩(wěn)碎石。

舊水泥混凝土路面共振碎石化 技術(shù)手冊

表面隆起

鼓包或下陷

鼓包或下陷

    2、對破板率較高的路段或在破碎作業(yè)時有翻漿現(xiàn)象的路段,只要不出現(xiàn)表面隆起、鼓包或下陷(脫空層)情況,可繼續(xù)施工,無需換填。
    3、共振碎石化后,因原水泥板的水泥、石料配比及性能差別很大,導(dǎo)致上部碎化層的粒徑差異較大。如果不出現(xiàn)第1條中的現(xiàn)象,對碎化層的粒徑不應(yīng)做太多要求,但應(yīng)對碎化層深度做要求,一般是1/4~1/3板厚。最主要的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是彎沉值(一般30~70之間)或模量(一般300~1300之間)。
    4、共振作業(yè)開始時,高頻振動頭距離路邊的最佳距離是25~30CM,該距離以能將裂縫延伸到排水渠(溝)為宜。應(yīng)禁止采用液壓錘(俗稱啄木鳥)作為輔助破碎手段來將裂縫延伸到排水渠(溝)的方式。
    5、如果車流量大造成交通擁堵,可在對已破碎區(qū)域進(jìn)行灑水碾壓后臨時開放交通但應(yīng)限速在 30Km/h內(nèi)。
    6、雨天及時鋪設(shè)防雨鋪蓋,防止雨水下滲浸泡,軟化損毀路面結(jié)構(gòu)。 

關(guān)鍵詞: